중공 패들 건조기

중공 패들 건조기는 열 전도가있는 수평 구조 파우더 건조 장비입니다. 장비의 건조는 열 전도에 의한 간접 가열에 의존합니다. 따라서 건조 과정에는 수분을 제거하기 위해서는 작은 가스 만 필요합니다. 공기 흐름에 의해 제거 된 열 손실을 크게 줄이고 열 이용률을 감염 시키며 에너지 절약 분말 건조기입니다.

패들 건조기는 석유 화학, 화학 물질, 야금, 음식, 의약품, 의약품, 살충제 및 기타 산업에서 분말, 세분화, 필터 케이크 및 슬러리 재료의 건조에 널리 사용됩니다. 페이스트의 가열 또는 냉각, 세분화, 가루 및 슬러리 물질을 완료 할 수 있습니다. 건조, 냉각, 가열, 멸균 및 반응과 같은 단위 작업. 분말 건조기 장비의 특수 쐐기 모양의 교반 열 전달 블레이드는 열 전달 효율이 높고 열 전달 표면의 자체 청소 기능이 있습니다.

원칙:

중공 패델 드라이어의 열전달 표면에는 블레이드, 교반 샤프트 및 단위 Volme 당 큰 열 전달 영역과 같은 여러 부품이 있습니다. 또한 교반 및 혼합은 재료를 격렬하게 회전시켜 높은 열전달 계수를 얻기 위해 바닥 공간과 공간이 매우 작기 때문에 플랜트 인프라 비용을 절약합니다. 건조 과정에서 가스 소비는 적습니다. 유량이 낮습니다. 가스에 의해 사라지는 먼지의 양은 작기 때문에 건조 후 가스 먼지 회복은 대단하고 회복 장비는 크기가 작아 장비 투자를 절약 할 수 있습니다. 용매 회복이 필요한 건조 공정의 경우, 용매 농도가 크게 증가 할 수 있습니다. 패들의 특수한 구획으로 인해 건조 과정에서 재료가 번갈아 가며 이완되어 건조 과정이 강화됩니다. 건조실의 재료 충전 속도는 매우 높으며 80%-90%에 도달 할 수 있습니다. 물질의 거주 시간은 공급 속도, 교반 샤프트의 회전 속도 및 재료의 충전 정도와 같은 매개 변수를 조정하여 조정할 수 있으며, 몇 분에서 몇 시간에서 임의로 조정할 수 있습니다. 또한, 공급 포트에서 건조기의 방전 포트로의 재료의 이동은 기본적으로 피스톤 운동이며, 거주 시간 분포는 좁아서 제품의 수분 함량이 균일합니다. 패들은 교반 샤프트에 특정 축 각도가 있으므로 재료를 지속적으로 건조시킬 수 있습니다.

특징:

장비에는 소형 구조, 작은 발자국 및 대규모 효과적인 열 전달 영역이 있습니다.

Balde Shafts는 서로 메쉬 할 수 있으며, 이는 자체 청소 효과가 있으며 재료가 벽에 달라 붙는 것을 방지 할 수 있습니다.

단위 증발 당 에너지 소비량, 낮은 운영 비용, 간접 가열, 폐쇄 난방, 재료 파티션 가열, 고 에너지 효율 및 활용.

블레이드 샤프트의 저속은 제품의 모양과 특성을 손상시키지 않습니다.

장비의 작동은 유연하고 작동은 안정적이고 안정적이며 지속적으로 또는 간헐적으로 작동 할 수 있으며 많은 필드에 적용 할 수 있습니다.

기술 매개 변수